[고객사례] 다이아몬드 도금 공정, 고점도 정량 분주 솔루션 도입기

안녕하세요, B2B 솔루션 전문 기업 팩토릭스(Factorix)입니다.

오늘은다이아몬드 도금액 분주 공정에서 발생하던 고질적인 문제를 어떻게 해결했는지 상세히 공유합니다.

팩토릭스 고객사례_디스펜서

1. 프로젝트 핵심 요구사항

■고부하/고점도 소재산업군 요구사항

정밀 공정에서 다이아몬드 입자와 같은고부하/고점도물질을 다루는 것은 매우 까다로운 작업입니다. 입자의 크기가 크고 불규칙할수록 장비의 고장을 유발하거나 토출 정밀도를 떨어뜨리기 때문입니다.

■ 고객사 요구사항

이번 프로젝트의 목표는 다이아몬드 도금 공정의 품질 향상을 위해 다음과 같은 핵심 목표를 가지고 있었습니다.

정량 토출성 확보:제품 품질 균일화를 위한 필수 조건

잔량 최소화:고가의 원료 손실을 막기 위한 다이렉트 체결 구조 필요

균일한 도포 패턴:로봇 기반의 3축 원형 토출 구현

2. 현장 맞춤형 솔루션: 초기 컨셉 및 사양

팩토릭스(Factorix)는 공정의 특수성을 고려하여다이아몬드 정량 분주기 Ver 2를 설계했습니다.

구성 요소

상세 내용

헤드부(Head Unit)

믹서(Mixer)와 30cc SUS 시린지 적용으로 내구성 확보

컨트롤러(Controller)

정밀한 압력 제어를 위한 공압 컨트롤러 도입

자동화 시스템

로봇 이동 경로에 맞춰 골고루 도포될 수 있는 연동 제작

3. 기술적 난제와 트러블슈팅(Trouble Shooting)

(좌)정상 상태, (우)입자 끼임 현상

테스트 과정에서200um ~ 350um 크기의 다이아몬드 입자로 인한 변수가 발생했습니다. 입자가 기존 Sol 밸브 구동부에 끼어 작동 이상이 발생한 것입니다. Factorix는 현장에서 즉각적인 기술적 대안을 제시했습니다.

밸브 구조 개선: 입자 끼임 현상을 방지하기 위해 Sol 밸브를 튜빙 밸브(Tubing Valve)로 대체했습니다.

믹싱 효과 극대화: 배큠 전용 이젝터를 추가하여 배큠 압력을 통한 매질 내 믹싱 효율을 획기적으로 개선했습니다.

구분

주요 사양

밸브 모델

SV - 200 (Spray Valve)

컨트롤러

5inch Spray Valve Controller

도포 방식

12Head 동시 토출 및 단축 이동

사용 액상

2액형 에폭시 (주제+경화제 믹싱)

밸브 교체 모습

Insight매질 내에서는 입자가 잘 섞이지만, 매질이 부족할 경우 뭉침 현상이 발생한다는 점을 발견하여 이를 공정 관리에 반영했습니다.

4. 결과 및 기대효과

■ 고점도 액상의 안정적인 3축 원형 토출 구현성공

이번 프로젝트를 통해 고객사는 다이아몬드 입자가 포함된 고점도 액상의안정적인 3축 원형 토출을 구현할 수 있게 되었습니다.

다이렉트 체결 방식은고가 원료의 잔량을 획기적으로 줄여 비용 절감 효과까지 가져왔습니다.

▲공식 홈페이지 바로가기

■ 이번 사례에서 검증된 팩토릭스 특장점 3가지

① 특수 입자(Diamond) 대응 기술력

팩토릭스는 일반적인 액상뿐만 아니라, 다루기 까다로운 특수 입자가 포함된 공정에서도 탁월한 해결책을 제시합니다.

고부하 입자 처리

맞춤형 하드웨어 설계

② 고가 원료 절감을 위한 최적화 설계

정밀 제조 공정에서 발생하는 원료 손실을 최소화하여 고객사의 운영 효율을 극대화합니다.

잔량 제거 솔루션

내구재 활용

③ 현장 밀착형 트러블슈팅 및 애플리케이션 역량

단순 장비 판매에 그치지 않고, 테스트 과정에서 발견된 변수를 즉각적으로 해결하는 기술 컨설팅 역량을 보유하고 있습니다.

물성 변화 대응

공정 개선 제안